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解決方案公司制造的設(shè)備廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)建材的加工、航空航天、汽車制造、工程機(jī)械制造、交通運(yùn)輸、市政橋梁和暖通、國家級輸油管道建設(shè)、港口基建、海洋橋梁工程、河壩圍堤建設(shè)、綠色能源等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，以及教學(xué)科研、理化實(shí)驗(yàn)分析、檢測檢驗(yàn)等應(yīng)用領(lǐng)域
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了解思宸思宸機(jī)械是面向全球的冶金裝備自動化解決方案提供商，主營業(yè)務(wù)為軋鋼設(shè)備、制管設(shè)備等冶金產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
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高頻焊接H型鋼生產(chǎn)線-中型
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產(chǎn)品分類
高頻焊接H型鋼生產(chǎn)線
標(biāo)簽
思宸機(jī)械
- 產(chǎn)品描述
- 首頁產(chǎn)品-相關(guān)調(diào)用
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設(shè)備簡介
高頻焊接H型鋼生產(chǎn)中的主要技術(shù)原理是利用高頻電流通過焊接頭接觸上、下翼板及腹板直接加熱，使母材融合，再通過壓焊錕焊接成型，加熱集中在焊接部位，熱影響區(qū)小，并且在焊接過程中未使用焊條、焊劑等，所以生產(chǎn)成型的H型鋼翼緣平整，精密度高，外觀美觀。
縱剪料卷被從料卷儲藏區(qū)域運(yùn)至料卷小車，該料卷通過電動驅(qū)動料卷小車，被送至開卷機(jī)的中心位置。該料卷是通過由液壓動力軸擴(kuò)張將其裝載到開卷機(jī)。料卷鏟頭平整機(jī)將料卷帶頭碾平，使其輕易的被夾持輥夾持進(jìn)入矯平機(jī)中。
剪切對焊機(jī)為單刃液壓剪，每片剪刀四邊可用。小車式廢料箱用于接收剪切下來的料頭和料尾。入口和出口壓板采用液壓夾緊方式對帶尾和帶頭進(jìn)行夾持并可以分別進(jìn)、退以調(diào)整焊縫間隙使之達(dá)到最佳要求。焊槍固定在由直流電機(jī)驅(qū)動的機(jī)座上，按照設(shè)定的速度移動并對焊縫進(jìn)行焊接。焊接由CO2氣體保護(hù)焊機(jī)自動/手動焊機(jī)操作。導(dǎo)向輥采用手動調(diào)整和液壓驅(qū)動相結(jié)合的方式，可以快速張開和對中，并具有焊縫橫向錯位的調(diào)整功能。
剪切對焊后的鋼帶通過入口夾送輥裝置將帶（鋼）送至帶鋼組合夾送輥（對翼扳）和出口夾送輥裝置（對腹板），中間通過懸垂張力控制裝置調(diào)整出入夾送輥的速度。同時(shí)，腹板通過扭轉(zhuǎn)機(jī)架和一個長S形彎道后與上下翼扳一起進(jìn)入帶鋼組合夾送輥裝置。頂部翼板轉(zhuǎn)至于切口成一直線形成了頂部和底部翼板、三相夾緊輥翼板的邊緣由邊部調(diào)整裝置消除邊緣突起
三組鋼帶被送入焊接裝置器，通過對腹板墩粗后與翼板進(jìn)入焊接區(qū)域。在焊接點(diǎn)，通過兩個擠壓輥提供合適的擠壓。在最適宜的焊接要求的電壓和電流下進(jìn)行焊接。
兩臺固態(tài)高頻接觸焊機(jī)將三帶（鋼）焊接在一起，而被焊的H型鋼被三個拉出機(jī)架拉出并被送至冷卻區(qū)，翼板由翼板校正機(jī)架校直。
H型鋼飛鋸機(jī)將鋼梁切割成所需定尺長度，切割后的鋼梁被運(yùn)送至料臺。
生產(chǎn)范圍
典型規(guī)格mm×mm
翼板寬度mm
翼板厚度mm
街面高度mm
腹板厚度mm
連續(xù)生產(chǎn)速度（大卷原料）m/min
150×100
100
4.5
150
3.2
30
200×100
100
4.5
200
3.2
30
250×100
100
6.0
250
4.5
30
300×150
150
8.0
300
6.0
30
350×150
150
9.0
350
6.5
27
400×150
150
10.0
400
8.0
20
450×175
175
12.0
450
9.0
15
500×200
200
10.0
500
8.0
20
500×250
250
12.0
500
9.0
17
500×300
300
12.0
500
9.0
17
600×400
400
14.0
600
12.0
12
700×400
400
15.0
700
13.0
10
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